Kuinka ruiskuvalu voi parantaa PP-tuotteiden läpinäkyvyyttä?

1. Itse matriisihartsi

Itse matriisihartsin vaaleudella on suuri vaikutus PP-tuotteiden vaaleuteen. PP-ruiskuvaluprosessin kirkkauden parantamiseksi voidaan lisätä pieni määrä polyakrylaattihartsia, jolla on erinomainen yhteensopivuus.

2. Ruiskupuristuskäsittely ydintämisaineeksi

Se voi parantaa merkittävästi kiteytysnopeutta, parantaa kiteytysnopeutta ja kiteytymisen merkityksettömyyden suhdetta.

(1) Epäorgaaninen ydintämisaine Epäorgaaninen ydintämisaine on pääasiassa ultrahienoa talkkia ja SiO2:ta, mutta sisältää myös kalsiumkarbonaattia, kiillejauhetta, epäorgaanisia pigmenttejä ja täyteaineita jne., hinta on halpa, alkuperä on rikas, mutta sillä on väistämätön vaikutus valmiin tuotteen kiilto ja kirkkaus.

(2) Orgaaninen ydintämisaine Orgaaninen ydintämisaine on suhteellisesti heikosti molekyylitasoinen orgaaninen aine, jolla on ytimenmuodostusetuja ja jota edustavat sorbitoli ja sen johdannaiset ja joka on hyvä yhteensopivuus matriisihartsin kanssa ja joka voi parantaa merkittävästi valmiin tuotteen kirkkautta ja pinnan kiiltoa.

(3) Ydintämisaineen annostus on kyseessä, kun ydintämisaineen annostus on yli 0,3%, kirkkautta parantava vaikutus ei ole ilmeinen ja jopa laskee; Kuitenkin, kun annostus on alle 0,2 %, ytimien lukumäärä ei riitä, eikä kirkkauden kasvu riitä. Voidaan nähdä, että ydintämisaineen määrä on erittäin hyvä, välillä 0,2-0,3 %. Siksi asianmukainen ydintämisainepitoisuus voi paremmin parantaa PP:n selkeyttä.

3. Ruiskupuristuslämpötila

Jos lämpötila on liian korkea, ydintämisaineen pienimolekyyliset aineet dissektoidaan ja haihtuvat, mikä vähentää ydintämisaineen aktiivisia aineosia, vähentää kirkkauden parantavaa vaikutusta ja korkeampi lämpötila tuhoaa joitain PP:n kideytimiä. Huaxia, vähennä heterogeenisen ytimen keskellä niin, että muutosvaikutus on alhainen; Jos lämpötila on liian alhainen, ydintämisaineen poisto ei ole hyvä ja kirkkausvaikutus on huono. Siksi sopivan muovauslämpötilan valitseminen on erityisen vaikeaa kirkkauden parantamiseksi.

4. Joustoaine

Koska karkaisuaine ja PP eivät sekoitu, myös taitekerroin on erilainen, ja se taittuu rajapinnassa toistensa kanssa, mikä vaikuttaa esineen valonläpäisykykyyn. Karkaisupitoisuuden kasvaessa myös toistensa välisen rajapinnan alue on väkivaltaisempi ja valmiin tuotteen valonläpäisevyys huononee.

5. Prosessin parametrit

Prosessiparametrit ovat kunnianhimoisempia käsittelylämpötila, jäähdytyslämpötila, ruiskutuspaine ja muut prosessiparametrit tukevat myös suuresti PP:n selkeyttä.

Käsittelylämpötila: Tyydyttävän käsittelyn edellytyksenä on, että mitä alhaisempi käsittelylämpötila, sitä pienempi kiteytyskoko ja sitä parempi selkeys; Jäähdytyslämpötila: Mitä alhaisempi jäähdytyslämpötila, sitä alhaisempi kiteisyys ja parempi kirkkaus.

Ruiskutuspaine, injektioaika ja pitoaika vaikuttavat molekyylin orientaatioon. Orientaatio vaikuttaa molekyylin kiteytymiseen, joten vaikuttamatta lopputuotteen toimintaan ja ulkonäköön, injektio- ja pitoajan lyhentäminen sekä alhainen pudotuspaine voivat väistämättä parantaa sen selkeyttä.

6. Ruiskuvalu käsittelytekniikka

Ruiskutus-, veto- ja puhallusprosessilla saatuihin lopputuotteisiin verrattuna on havaittu, että ruiskutus- ja puhallusprosessi on erittäin hyödyllinen kirkkauden lisäämiseksi.

7. Muotti

Mitä korkeampi muotin viimeistely, sitä parempi on valmiin tuotteen selkeys.