Jaa pintakäsittelytekniikka ennen muovituotteiden galvanointia

- 2023-07-17-

Jaa pintakäsittelytekniikka ennen muovituotteiden galvanointia


Muovituotteiden käsittelyn pintakäsittely sisältää pääosin pinnoituskäsittelyn ja pinnoituskäsittelyn.

Yleisesti ottaen muoveilla on suuri kiteisyys, pieni polariteetti tai ei-napaisuus ja pieni pintaenergia, mikä vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen. Koska muovi on sähköä johtamaton eriste, sitä ei voida päällystää suoraan muovin pinnalle galvanointiprosessin määräysten mukaisesti. Siksi ennen pintakäsittelyä on suoritettava tarvittava esikäsittely pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi ja johtavan pohjakerroksen aikaansaamiseksi, jolla on hyvä tarttuvuus pinnoitteeseen.

Pinnoitteen esikäsittely sisältää muovipinnan rasvanpoiston eli pinnan puhdistuksen öljytahroilla ja muotinirrotusaineilla sekä muovipinnan aktivoinnin pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi.

Yksi. Muovituotteiden rasvanpoisto

Samanlainen kuin metallituotteiden rasvanpoisto. Muovituotteiden rasvanpoisto voidaan puhdistaa orgaanisilla liuottimilla tai pinta-aktiivisia aineita sisältävillä emäksisillä vesiliuoksilla. Orgaaninen liuotinrasvanpoisto soveltuu orgaanisen lian, kuten parafiinin, mehiläisvahan, rasvan ja muun orgaanisen lian puhdistamiseen muovipinnalta. Käytetyt orgaaniset liuottimet eivät liukene, laajenna tai halkeile muoveja, niillä on alhainen kiehumispiste, haihtuvuus, myrkyttömyys ja syttymätön.

Alkaliset vesiliuokset soveltuvat emäksisten muovien rasvanpoistoon. Liuos sisältää natriumhydroksidia, alkalisuoloja ja erilaisia ​​pinta-aktiivisia aineita. Yleisimmin käytetty pinta-aktiivinen aine on OP-sarja eli alkyylifenolietoksylaatti, joka ei muodosta vaahtoa eikä jää muovipinnalle.

2。 Muovituotteiden pintaaktivointi

Tämä aktivointi lisää muovin pintaenergiaa, eli muodostaa muovin pintaan polaarisia ryhmiä tai paksuntaa sitä, jotta pinnoite on helpompi kostua ja adsorboitua osan pintaan. Pintaaktivointimenetelmiä on useita, kuten kemiallinen hapetus, liekkihapetus, liuotinhöyrysyövytys ja koronapurkaushapetus. Niistä yleisimmin käytetty menetelmä on kemiallinen kidehapetus, jota käytetään yleensä kromihappokäsittelyliuoksena. Sen tyypillinen kaava on kaliumdikromaatti 4,5 %, vesi 8,0 %, väkevä rikkihappo (yli 96 %) 87,5 %.

Jotkut muovituotteet, kuten polystyreeni ja ABS-muovit, voidaan pinnoittaa suoraan ilman kemiallista hapetusta.

Laadukkaan pinnoitteen saamiseksi se soveltuu myös kemialliseen hapetuskäsittelyyn. Esimerkiksi ABS-muovien rasvanpoiston jälkeen ne voidaan syövyttää laimealla kromihappokäsittelyliuoksella. Tyypillisiä käsittelyformulaatioita ovat 420 g L kromihappoa ja 200 ml L rikkihappoa (ominaispaino 1,83). Tyypillisiä käsittelyprosesseja ovat 65°C, 70°C5 min, 10 min, pesu, kuivaus.

Kromihappokäsittelyliuosetsauksen etuna on, että sitä voidaan käsitellä tasaisesti riippumatta muovituotteen muodosta kuinka monimutkainen tahansa. Sen haittana on, että toiminnassa on vaaroja ja saasteongelmia.

Pinnoitteen esikäsittelyn tarkoituksena on parantaa pinnoitteen ja muovipinnan välistä tarttuvuutta ja muodostaa muovipinnalle johtava metallisubstraatti.

Esikäsittelyprosessi sisältää pääasiassa mekaanisen karhentamisen, kemiallisen rasvanpoiston ja kemiallisen karhennuskäsittelyn, herkistyskäsittelyn, aktivointikäsittelyn, pelkistyskäsittelyn ja kemiallisen pinnoituksen. Viimeiset kolme parantavat pinnoitteen tarttuvuutta ja neljä viimeistä muodostavat johtavan metallialustan.