Mitkä ovat CNC-työstötekniikan edut? Mitkä ovat CNC-koneistusohjelmoinnin taidot?
CNC-työstökeskuksen työstöprosessissa on erittäin tärkeää välttää CNC-työstökeskuksen törmäys koneistuksen ohjelmoinnin ja käytön aikana. Koska CNC-työstökeskuksen hinta on erittäin kallis, satoista tuhansista yuaneista miljooniin juaneihin, mitkä ovat sen edut?
â’  CNC-työstö ei vaadi monimutkaisia ​​työkaluja. Jos haluat muuttaa osan muotoa ja kokoa, tarvitsee vain muokata kappaleenkäsittelyohjelmaa, joka soveltuu uuden tuotteen kehittämiseen ja muokkaamiseen.
â’¡CNC-työstön laatu on vakaa, koneistustarkkuus on korkea ja toistettavuus on korkea, mikä sopii erittäin tarkkojen tuotteiden koneistusvaatimuksiin.
â‘¢ Massatuotannon tapauksessa tuotannon tehokkuus on korkea, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa.
â’£ Se voi käsitellä monimutkaisia ​​profiileja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä menetelmillä, ja jopa käsitellä joitain havaitsemattomia prosessointiosia.
Koska CNC-työstökeskus on kallis, vaikea ylläpitää ja kallis, CNC-työstökeskuksen toiminnan aikana tapahtuvassa törmäyksessä on usein noudatettava tiettyjä sääntöjä, jotka voidaan välttää. Esimerkiksi joidenkin cnc-käsittelyn ohjelmointitaitojen hallitseminen, koska ohjelmointi on keskeinen osa cnc-käsittelyä, ohjelmointitaitojen parantaminen voi suurelta osin välttää turhia törmäyksiä.
, Hallitse cnc-työstökeskuksen ohjelmointitaidot, voi paremmin parantaa käsittelyn tehokkuutta, käsittelyn laatua ja välttää tarpeettomia virheitä käsittelyssä. Tämä edellyttää jatkuvaa kokemusten summaamista ja käytännön parantamista, jotta ohjelmointi- ja prosessointivalmiuksia vahvistetaan entisestään.
Esimerkiksi kun jyrsitään työkappaleen sisäonteloa, kun jyrsintä on valmis, jyrsin on vedettävä nopeasti takaisin 100 mm työkappaleen yläpuolelle. Jos ohjelmointiin käytetään N50 G00 X0 Y0 Z100, CNC-työstökeskus yhdistää kolme akselia ja jyrsin voi Työkappale törmää, mikä aiheuttaa vaurioita työkalulle ja työkappaleelle, mikä vaikuttaa vakavasti CNC-työstökeskuksen tarkkuuteen. Tällä hetkellä voidaan käyttää seuraavaa ohjelmaa: N40 G00 Z100; N50 X0 Y0; eli työkalu vetäytyy ensin 100 mm työkappaleen yläpuolelle ja palaa sitten ohjelmoinnin nollapisteeseen, jolloin tahti törmää.